循環(huán)流化床鍋爐在燃燒過程中，爐內(nèi)床料在煙氣攜帶下沿著爐膛上升，經(jīng)爐膛上部出口進(jìn)入分離器，然后在分離器中進(jìn)行氣、固兩相分離，之后煙氣經(jīng)爐膛上部出口，進(jìn)入鍋爐尾部煙道;

　　同時，分離出來的固體粒子，經(jīng)回料閥再次返回到爐膛下部。在循環(huán)流化床鍋爐的整個運(yùn)行過程中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料，在爐膛-分離器-料閥-爐膛這一封閉循環(huán)回路里處于不停的高溫循環(huán)流動中，并在爐內(nèi)900℃左右的高溫中進(jìn)行率燃燒及脫硫反應(yīng)。

　　床料除在這一回路中作外循環(huán)流動外，其在重力作用下，還在爐內(nèi)不斷地進(jìn)行著內(nèi)循環(huán)流動。經(jīng)過長期沖刷，安裝在爐膛四周的16支鍋爐熱電偶，在爐內(nèi)燃料的整個循環(huán)過程中造成不同程度磨損，同時煤粉燃燒過程中產(chǎn)生的h2s、so2、nh3、co2等強(qiáng)腐蝕性氣體，也是造成鍋爐熱電偶損壞的重要因素，均給裝置生產(chǎn)帶來了安全隱患。

　　綜上所述，鍋爐熱電偶保護(hù)套管在上述爐內(nèi)所處環(huán)境下主要受到的危害有：機(jī)械物理的摩擦損壞;高溫下材料的硬度和韌性降低;強(qiáng)腐蝕氣體的氧化或硫化嚴(yán)重。

　　鍋爐熱電偶的使用壽命和爐膛的開孔位置，煤質(zhì)，爐子大小，爐膛實(shí)際溫度，熱電偶耐磨段的材料，安裝方式等因素都有影響。我們會繼續(xù)關(guān)注市場上耐高溫，耐腐蝕，耐沖刷材料的使用，以便轉(zhuǎn)換應(yīng)用到我們的改造中。以后可采購不同線徑鎳鉻、鎳硅熱電偶絲和瓷環(huán)及適合不同環(huán)境的外套管進(jìn)行加工制作并推廣全公司，另外還要從影響熱電偶使用壽命的各種因素等方面，綜合考慮并進(jìn)行相關(guān)技術(shù)改造。后在生產(chǎn)中我們也會在檢修過程中提醒檢修人員注意工作，防止套管被砸斷等意外情況發(fā)生。